悬臂梁冲击试验机主要由以下几个核心部分组成
点击次数:24 更新时间:2025-11-25
悬臂梁冲击试验机是测定非金属材料冲击韧性的设备,主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料的冲击韧性测定。同时,它也是化工行业、科研单位、大专院校及质量检测部门理想的试验设备。其工作原理基于摆锤冲击原理。在试验过程中,摆锤从一定高度自由落下,撞击固定在悬臂梁上的试样。试样受到冲击后会产生断裂或变形,试验机通过测量摆锤回摆的高度或能量损失来评估材料的冲击韧性。
悬臂梁冲击试验机主要由以下几个核心部分组成,各部分协同工作以完成材料的冲击韧性测试:
一、主机系统(结构支撑与冲击执行)
机身
基础结构:由摆轴、冲击摆定位机构、水准泡等组成,提供稳定的工作平台。
功能:支撑整个设备,确保摆锤运动轨迹精准;水准泡用于判断设备是否水平,避免测试误差。
冲击摆(核心冲击部件)
组成:包括冲击刀刃、摆锤、定位块、上压盖、砝码螺钉及砝码等。
功能:通过质量产生冲击力,撞击试样并测量其力学响应(如冲击力、能量吸收等)。
关键参数:摆锤能量范围(如1J-22J)、冲击速度(如3.5m/s)、预仰角(如150°)。
试样支座(试样固定装置)
组成:悬臂梁钳口座、固定钳口、活动钳口、手轮、对中样板等。
功能:固定试样于悬臂梁末端,确保冲击时试样位置稳定,避免滑动或偏移。
二、控制系统(操作与参数调节)
控制盒
组成:控制面板(含液晶显示区、按键区)及电气控制元件。
功能:设置试验参数(如冲击能量、摆锤角度)、启动/停止试验,并实时监控过程数据。
扩展功能:部分机型配备单片机或微机控制,可自动计算冲击吸收功、试验平均值等。
取摆与挂脱摆机构
功能:控制摆锤的举起、定位及释放,确保冲击动作精准可控。
技术细节:如自动扬摆讯号装置(旋转编码器)可提升角度精度至0.01°。
三、测量系统(数据采集与分析)
传感器
类型:冲击力传感器、位移传感器、角度编码器等。
功能:实时记录冲击过程中的力、位移、能量等关键数据。
数据采集与分析仪
功能:将传感器信号转换为数字信号,通过软件处理生成试验报告(如冲击强度、断裂模式等)。
技术标准:符合国标GB/T 3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》及GB/T 229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》。
四、安全防护装置(操作安全保障)
防护罩
功能:防止摆锤意外脱落或试样碎片飞溅,保护操作人员安全。
紧急制动装置
功能:在设备异常时迅速停止摆锤运动,避免事故扩大。
安全支撑与隔震系统
功能:通过气液刹车、隔震气囊等装置减少设备振动,提升测试稳定性。
五、辅助部件(功能扩展与维护)
可调地脚
功能:调节设备水平度,确保测试精度(误差通常不超过0.1°)。
试样对中器与厚度调节垫片
功能:确保试样与冲击刀刃精准对齐;垫片用于适应不同宽度试样(如10mm试样需加δ=2.7mm垫片)。
清洁与维护工具
功能:如润滑油、清洁布等,用于设备日常保养,延长使用寿命。
